土工膜焊接斷裂的原因!

導讀：土工膜焊接之后出現斷裂的情況是什么原因呢?首先通過人工焊接的方式來進行操作，如果焊接之后出現斷裂的情況那么肯定會出現一些錯誤，具體來為大家分析一下! 焊接方式有熱熔擠

　　土工膜焊接之后出現斷裂的情況是什么原因呢?首先通過人工焊接的方式來進行操作，如果焊接之后出現斷裂的情況那么肯定會出現一些錯誤，具體來為大家分析一下!

　　焊接方式有熱熔擠壓焊接和電熱焊接兩種，其中電熱焊接相對使用較多，因此從這一特殊工藝出發，歸納出一些規律性的描述和量化指標。

　　通過對現場和復合土工膜的室內焊接部位進行測試，發現發生斷裂破壞的部位大多是緊貼在非焊接部位的焊縫上，準確地說，就是緊貼在非焊接部位上，這一現象說明，無論國內外采用何種焊機，其品牌、型號、性能及焊接參數都是相同的，但破壞現象基本相同，為什么會發生這種情況呢?原因在于縫緣應力集中，包括縫緣產生的擦痕，當然不排除焊接高溫對縫緣部位造成的影響，這種影響與土工膜厚度、材料質量標準有關。

　　焊接質量檢驗應滿足以下要求：

　　1.對熱融電焊的每條焊縫都要進行標準的氣壓檢測，合格率應達到98%以上;

　　2.對擠壓成型電焊各焊條進行真空泵的焊接檢查，合格率應達到98%以上;

　　3.焊縫破壞性檢查，按每1000米焊縫取一件1000mm×350mm的試件進行抗壓強度檢查，合格率為98%以上;

　　4.CJJ113標準要求的標準氣壓、真空泵和破壞性試驗以及電火花試驗標準應符合。

　　5.HDPE土工膜施工工藝流程質量檢驗鑒定，應按規定填寫有關記錄。

　　土工膜的應用在防滲工程中越來越明顯，尤其在壩體防滲方面，可以說土工膜的防滲對整個工程的影響是非常大的，而施工是土工膜應用的主要關鍵，其施工工藝的優劣直接影響到土工膜的施工質量，因此，提高土工膜的施工水平具有積極的意義。